Mantenedor y Poli-Mantenedor de Edificios en Electricidad, Fontanería, Climatización y Calefacción

Contenido Formativo

UNIDAD DIDÁCTICA 1. ELEMENTOS Y EQUIPOS UTILIZADOS EN LOS SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.Estructura de un sistema automático: red de alimentación, armarios eléctricos, pupitres de mando y control, cableado, sensores, actuadores, entre otros.Tecnologías aplicadas en automatismos: lógica cableada y lógica programada.Tipos de controles de un proceso: lazo abierto o lazo cerrado.Tipos de procesos industriales aplicables.Aparamenta eléctrica: contactores, interruptores, relés, entre otros.Detectores y captadores.Instrumentación de campo: instrumentos de medida de presión, caudal, nivel y temperatura.Equipos de control: reguladores analógicos y reguladores digitales.Actuadores: arrancadores, variadores, válvulas de regulación y control, motores, entre otros.Cables y sistemas de conducción: tipos y características.Elementos y equipos de seguridad eléctrica. Simbología normalizada.Elementos neumáticos: producción y tratamiento del aire, distribuidores, válvulas, presostatos, cilindros, motores neumáticos, vacío, entre otros.Elementos hidráulicos: grupo hidráulico, distribuidores, hidroválvulas, servoválvulas, presostatos, cilindros, motores hidráulicos, acumuladores, entre otros.Dispositivos electroneumáticos y electrohidráulicos.Simbología normalizada.UNIDAD DIDÁCTICA 2. TÉCNICAS DE MONTAJE Y ENSAMBLADO DE EQUIPOS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS.Esquemas y documentación técnica.Herramientas para el montaje.Fases y secuencias de montaje.Ubicación y acopio de elementos y componentes.Procedimientos de ensamblado de componentes.Técnicas de fijación y sujeción.Equipos de protección.Normas de seguridad y medioambientales.Elaboración de informes.UNIDAD DIDÁCTICA 3. ELEMENTOS, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS PARA EL CONEXIONADO DE EQUIPOS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS.Elementos y componentes de un equipo eléctrico o electrónico.Conectores y terminales: Tipos, características y aplicaciones. Normalización.Cables. Tipos y características. Normalización.Herramientas eléctricas y manuales para la conexión y conectorizado.Materiales auxiliares. Elementos de fijación y etiquetado: bridas, cierres de torsión, elementos pasa cables, abrazaderas, cintas, etc.Soldadura. Tipos.Equipos de protección y seguridad.Normas de seguridad.Normas medioambientales.UNIDAD DIDÁCTICA 4. INTERPRETACIÓN DE ESQUEMAS Y GUÍAS DE CONEXIÓN DE EQUIPOS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS.Simbología de conectores y terminales.Interpretación de esquemas eléctricos y electrónicos.Interpretación de manuales de montaje y ensamblado.Codificación de cables y conductores.Cables, terminales y conectores asociados a equipos eléctricos.Cables, terminales y conectores asociados a equipos electrónicos.Esquemas y guías de conexionado.Esquemas y guías de conectorizado.UNIDAD DIDÁCTICA 5. TÉCNICAS DE CONEXIÓN Y CONECTORIZADO DE EQUIPOS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS.Guías y planos de montaje.Acondicionamiento de cables.Técnicas de conexión.Soldadura.Tipos y técnicas.Técnicas de conectorizado.Técnicas de fijación.Técnicas de etiquetado.Procedimientos de verificación.Elaboración de informes.Normas de seguridad.Normas medioambientales.UNIDAD DIDÁCTICA 6. TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LOS ELEMENTOS Y EQUIPOS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS DE LOS SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.Análisis de los equipos y elementos eléctricos y electrónicos de los sistemas de automatización industrial.Mantenimiento predictivo.Mantenimiento preventivo: Procedimientos establecidos.Sustitución de elementos en función de su vida media.Mantenimiento preventivo de armarios y cuadros de mando y control.Mantenimiento preventivo de instrumentación de campo: instrumentos de medida de presión, caudal, nivel y temperatura, entre otros.Mantenimiento preventivo de equipos de control: reguladores analógicos y reguladores digitales.Mantenimiento preventivo de actuadores: arrancadores, variadores, válvulas de regulación y control, motores.Elementos y equipos de seguridad eléctrica.Interpretación de planos y esquemas.Simbología normalizada.Cumplimentación de protocolos.UNIDAD DIDÁCTICA 7. PROCEDIMIENTOS PARA LA SUPERVISIÓN DEL MONTAJE DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.Especificación de las características técnicas de las envolventes, grado de protección y puesta a tierra.Técnicas de construcción y verificación de cuadros, armarios y pupitres. Interpretación de planos.Determinación de las fases de construcción de envolventes: selección, replanteo, mecanizado, distribución y marcado de elementos y equipos, cableado y marcado, comprobaciones finales, tratamiento de residuos.Cables y sistemas de conducción de cables:- Características técnicas.- Grado de protección- Selección de cables. Replanteo.- Tendido y conexionado.Elementos de campo:- Sensores- Actuadores.- Robots industriales.Supervisión de los elementos de control:- Autómatas programables. Tipos y características.- Unidad central de proceso, módulos de entradas y salidas binarias, digitales y analógicas, módulos especiales (de comunicación, regulación, contador rápido, displays, entre otros). Ajustes y parametrización.- Redes de comunicación industriales.* Estructura.* Topología.* Buses de datos, red Ethernet e inalámbricas (wireless). cable coaxial, trenzado y de fibra óptica.* Paneles de Operador (HMI). SCADA.Interpretación de planos.Selección y manejo de herramientas y equipos.UNIDAD DIDÁCTICA 8. TÉCNICAS DE PROTOCOLOS DE PUESTA EN MARCHA DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.Protocolos de puesta en marcha:- Normativa de prevención.- Manuales técnicos.- Manuales del fabricante.Puesta en marcha en frío.Puesta en marcha en caliente.Parámetros de funcionamiento en las instalaciones: Ajustes y calibraciones.Puesta a punto.Instrumentos y procedimientos de medida:- Equipos de medida eléctricos.- Equipos de medida neumáticos e hidráulicos.- Equipos de medida electrónicos. Instrumentos y equipos de control.Pruebas reglamentarias (estanqueidad, fugas, presión, entre otros).Medidas de seguridad en los aislamientos y conexionado de las máquinas y equipos.UNIDAD DIDÁCTICA 9. TÉCNICAS DE PUESTA EN MARCHA.Medición de las variables (eléctricas, de presiones, de temperatura, entre otros).Programas de control de equipos programables.Regulación según especificaciones.Modificación, ajuste y comprobación de los parámetros de la instalación.Ajuste y verificación de los equipos instalados.Técnicas de comprobación de las protecciones y aislamiento de tuberías y accesorios.Pruebas de estanqueidad, presión y resistencia mecánica.Limpieza y desinfección de circuitos e instalaciones.Señalización industrial.Señalización de conducciones hidráulicas y eléctricas.Código de colores.Medidas de parámetros: Procedimientos. Instrumentos.Parámetros de ajuste, regulación y control en sistemas de automatización industrial.Sistemas de control y regulación.Medidas de temperatura, presión, entre otros.Factores perjudiciales y su tratamiento: Dilataciones. Vibraciones. Vertidos.Alarmas.UNIDAD DIDÁCTICA 10. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.El trabajo y la salud.Los riesgos profesionales.Factores de riesgo.Consecuencias y daños derivados del trabajo:- Accidente de trabajo.- Enfermedad profesional.- Otras patologías derivadas del trabajo.- Repercusiones económicas y de funcionamiento.Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:- La ley de prevención de riesgos laborales.- El reglamento de los servicios de prevención.- Alcance y fundamentos jurídicos.- Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:- Organismos nacionales.- Organismos de carácter autonómico.UNIDAD DIDÁCTICA 11. RIESGOS ELÉCTRICOS.Tipos de accidentes eléctricos.Contactos directos:- Contacto directo con dos conductores activos de una línea.- Contacto directo con un conductor activo de línea y masa o tierra.- Descarga por inducción.Protección contra contactos directos:- Alejamiento de las partes activas.- Interposición de obstáculos.- Recubrimiento de las partes activas.Contactos indirectos:- Puesta a tierra de las masas.- Doble aislamiento.- Interruptor diferencial.- Actuación en caso de accidente.Normas de seguridad:- Trabajos sin tensión.- Trabajos con tensión.- Material de seguridad.

Objetivos

Conocer los fundamentos de mantenimiento de edificios y eléctrico. Realizar mantenimientos en instalaciones de aire acondicionado y fontanería. Realizar un mantenimiento correctivo eléctricoelectrónico. Realizar un servicio de mantenimiento completo y eficiente.

Duración

300 horas